大多數磨具在工作的過程中，都要快速的轉動，速度越快，離心力也就越大，所以對造孔劑制作工藝的要求就非常之高，因為造孔劑作為磨具結合劑的重要組成部分，它不能出任何的差錯！
在制作磨具的過程中，其中磨具的配方以及它的工藝的制定是非常重要的。制定的磨具配方必須要滿足兩方面的要求：首先是磨削性能要好，能夠滿足在使用過程中的需求；二是工藝性能要好，必須滿足在生產過程中的需求。磨具配方及工藝的主要內容包括結合劑用量，成型壓強及成型密度，濕潤劑用量，磨具組織號，磨粒粒度等。我們的這此試驗通過調整結合劑用量，磨具成型密度，磨粒粒度研究分析了這些因素對 CBN 磨具性能的影響。
通過6.2.1的圖 我們可以看出來成型密度對磨具總氣孔率的影響：
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本文源自于美奇磨料有限公司，公司目前生產的產品主要有核桃殼粉、核桃殼濾料，核桃殼磨料，石油助劑，水處理材料等。公司生產的果殼濾料采用優質山核桃殼為原料，經過破碎、拋光、 蒸洗、藥物防腐處理，兩次篩選加工而成。此濾料堅韌、耐磨、抗壓（抗壓力為23.4kgf），化學性能穩定，吸附截污性強（吸附率為27-50％），抗油 浸，易反洗再生，反沖洗強度低（6.7L/Sm2），濾速快（24-26m/h），不板結，不腐爛，永不更換，每年只需補充5-10%即可。油去除率達 95％，含油降至5mg/g以下。廣泛的應用于油田、節油環保設備等方面。未經允許，不得轉載！
